温纳WENA WU-A40*20P回油过滤器

RFA过滤器用于液压系统回油精过滤，滤除液压系统中元件磨损产生的金属颗粒以及密封件的橡胶杂质等污染物，使流回油箱的油液保持清洁。
本过滤器安装在油箱**部，筒体部分浸入油箱内，并设置旁通阀、扩散器、滤芯污染堵塞发讯器等装置，具有结构紧凑、安装方便、通油能力大、压力损失小、更换滤芯方便等优点。
温纳WENA WU-A40*20P回油过滤器

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TG2521N-08,G1/4隔套式电磁阀,无锡温纳厂家,生产厂家
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FY100-1T,G1/8,FY200-1T,G1/4汇流板,无锡温纳厂家,生产厂家

(2)性能与特点
1．安装连接方便，简化系统管路：
    本过滤器直接安装在油箱盖板上，过滤器滤头露在油箱外，回油筒体浸入油箱内，进油口设有管式与法兰式连接，从而简化了系统管路。使系统布置较为紧凑，安装连接更方便。
2．设置滤芯污染发讯器，油路旁通阀，提高液压系统的可靠性；
    当滤芯被污染物堵塞或系统液温过低，流量脉动等因素造成进油压力为0.35Mpa时，发讯装置便发出讯号指示。应及时更换滤芯或提高油液温度。如此时不能马上停机处理这些故障时，设在滤芯下部的旁通阀自动开启工作（旁通阀开启压力为0.4Mpa），以保护过滤器及液压系统正常工作。
3．设计采用直回滤油，使更换滤芯或向油箱加油非常方便；
    只需旋开过滤器滤盖（清洗盖）即可更换滤芯或向油箱加油，并在滤头设有2只M18×1.5油口，可在任何一方安装发讯器或系统中少量油液流回油箱过滤之用。

4．具有液流扩散器
    扩散器设置在回油筒体底部，能使回油的介质平稳地流入油箱内，不易产生气泡，从而减少空气重新进入，并减弱已沉积的污染物骚动。
5．滤芯采用玻璃纤维过滤材质；
    具有过滤精度高，通油能力大，原始压力损失小，纳污量大等优点。其过滤精度以过滤精度标定，过滤比β3，β5，β10，β20≥200，过滤效率η≥99.5%，评定方法为ISO16889-99及GB/T18853-2002。
温纳WENA WU-A40*20P回油过滤器

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LSV-08-2NOSP-L零泄漏常开电磁阀,无锡温纳厂家
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上述设备存在体积较大，移动、拆洗不方便，整机功率配置高，实验过程的料液消耗量大等不足。实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足提供一种体积小、处理料液量小、便于移动和拆洗的微型喷雾干燥机。为实现上述技术目的，本实用新型采取的技术方案为：一种喷雾干燥机，其中：包括机座、收料筒、干燥筒体、气流喷嘴、蠕动泵、流量计、进料软管、料液杯、电控箱、玻璃弯头、除尘装置、收料杯、分风器、电加热器、压缩空气接管、金属软管和引风机，所述的干燥筒体固定安装在机座上，所述的收料筒安装在干燥筒体的底部，所述的气流喷嘴固定安装在干燥筒体的**部，所述的流量计和电控箱都安装在机座上，所述的料液杯中放置有待干燥的物液，物料通过进料软管与蠕动泵连接，所述的蠕动泵通过管路与气流喷嘴连接，所述的除尘装置通过管路与干燥筒体连接，所述的收料杯固定安装在除尘装置的底部，所述的引风机固定安装在机座上，所述的引风机通过金属软管与除尘装置连接，所述的电加热器安装在机座侧面，所述的分风器安装在干燥筒体内，所述的分风器通过管路与电加热器连接，所述的压缩空气接管安装在干燥筒体的*，所述的除尘装置*安装有玻璃弯头，所述的除尘装置由旋风分离器和布袋除尘器组成。
RFB系列直回式回油过滤器产品介绍：
RFB系列直回式回油过滤器用于液压系统回油精过滤，滤除液压系统中由于元件磨损的金属颗粒，以及密封件磨损的橡胶杂质等污染物，使流回油箱的油液保持清洁。
RFB系列直回式回油过滤器性能与特点：
1 RFB系列直回式回油过滤器可以直接安装咋油箱的**部，侧面或底部，过滤器滤头露于油箱外，筒体部分侵入油箱内，从而简化了系统管路，使系统布置较为紧凑
2 RFB系列直回式回油过滤器配有*磁铁，可滤除油液中1um以上的铁磁性颗粒。
温纳WENA WU-A40*20P回油过滤器

3 具有旁通阀：冷油启动时，因系统液温较低，流动性等因素造成的过滤器压差大主机不能工作，以及滤芯被污染物堵塞的情况下，滤盖下部并联的旁通阀会自动开启，以保护滤芯及系统的正常工作
4 具有止回阀：过滤器置于油箱的侧面和底部，在更换滤芯时，油箱内的油液不会流出来
5 设有液流扩散器，与简体下部组成的液流扩散器能使回油平稳的流入油箱内，而不易产生气泡
6 滤芯过滤材质采用玻璃纤维，具有过滤精度高，通油能力大，原始压力损失小，纳污量大等优点，其过滤标准符合ISO标准
7具有安装连接及更换滤芯方便的特点
8具有附带回油孔

早期设备柜式离心风机均是为了满足风量大的设计，当时离心风机没有考虑省电节能的这一块，机械从冲击大，传动系统寿命使用短，电源容量需求大。采用离心风机变频调速后。节能电能，可以通过自需求进行进行控制，降低能源消耗，节能运行生产成本。增强了设备的高耐磨，，可靠性，减少维修成本。延长了离心风机使用寿命。从而可以改变电机输入频率从而可以控制风机转速，达到可以自由调节离心风机所需空气流量，在满足自己需求，又可以节能，真所谓是一举多得的方法。

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